給水PPRの管の生産ライン75mm - 160mmの密集した構造の設計

給水の管75-160mm印ラインが付いている高力PPRの放出ライン

指定:

PP-Rの管の工程は放出鋳造物プロセスである。最初に、ホッパーのPP-Rの原料は押出機のバレルで自身の重量押出機に入り、熱され、そして突き出、そして押出機の港から十分に柔軟になる。ダイスは突き出、配置のテーブルに入る。形成の後で、管は打抜き機をトラクターおよび切口を通して渡される。管は打抜き機で切られ、管は貯蔵に点検され、入る。対応する付属品は射出成形によって作り出される。
管の工程:PP-Rの原料の→の真空の吸引の供給の→のホッパー貯蔵の→の供給の→の放出鋳造物の→の冷却の設定の→の牽引の→の切断の→の点検→の貯蔵
管の工程:運ぶPP-Rの原料の→および熱する供給の→のホッパー貯蔵の→の供給の→および→を開始→の点検→の貯蔵を形成するために冷却し、置く溶ける→の放出鋳造物の→。
管の放出変数:（1）ねじ速度5 | 38r/分（2）のバレルの温度の配分1 | 2つの区域180 | 190 ° C 3 | 4つの区域200 | 210 ° C型の温度200の° Cの牽引の速度2 | 20m/最低の管付属品の注入変数:（1）バレルの温度の配分のバレルの後部160 | 170の° Cのバレルの中間200 | 230の° Cのバレルの前部180 | 200の° C （2）のノズル170 | 190の° C （3）型40 | 80 ° CPPで作り出される不良品-原料の稼働率を改善し、生産費を削減し、そして経済的な利点を改良するRの管の工程は押しつぶされることの後で再使用することができる。

レイアウト:

material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopperのdryer→SingleねじExtruder→-Moulds→Vacuumの未加工口径測定tank→Spray冷却のTank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker

BEISUの機械類によるPPRの管の生産ラインの詳細仕様映像:

主要な技術的な変数:

張家港市Beisuの機械類は専門および熱心な売り上げ後のサービスのチームを責任があり、信頼できるサービスのフル レンジを顧客に与える備えている。私達のカスタマー サービスの仕事は3段階に分けられる:プリセール プログラム議論および設計、生産の追跡および取付けおよび依託、および売り上げ後のサービスおよび維持。

プリセール プログラム議論および設計:

顧客の実際の押しつぶすか、または加工ライン条件に従って、対応する専門知識の説明を顧客に与えなさい;同時に、私達の設計のチームはあなたに装置モデルを選んだり、最も適度で、最も有効な押しつぶす機構をカスタマイズし、私達の装置および場所のレイアウトの完全な組合せを保障する。大きな価値を作成し、のんき残しなさい。

私達は生産ラインプロセスの設計を顧客に与え、偽りなく顧客のための満足で、適度な生産ラインを設計する。多くの場合、私達の顧客の特別な必要性を満たし、最もよい結果を達成するために、私達は私達のプロダクトへの標準外設計変更を行ない、あらゆる顧客を注意して扱う。