地上のHDPEのDraingeの作動すること容易な固体管機械800kg/h最大出力の下

地上の315mm~800mmのHDPEのdraingeの固体管機械放出ラインの下

PEの管の工程の短い導入:

第一歩、混合し、乾燥する原料:PEの餌および給水の管は最初に混合のミキサーの加えられたmasterbatchそして帯電防止masterbatch （ガスの管）と混合されるPEの餌から、購入される。均等性の後で、均一に混合された材料は吸引機械によって暖房および乾燥機能を持っている貯蔵タンクにポンプでくまれる。

第2ステップ、押出機の可塑剤の放出鋳造物:押出機ねじバレルおよび鋳造物は外的に上塗を施してある熱するリングによって電気で熱される死に、働く温度は160-220 °C.である。材料は貯蔵ホッパーから押出機のバレルに入り、柔軟にされてメーターで計られて運ばれ、鋳造物に圧縮されて螺線形の肋骨の運び、せん断の下で死になさい。わずか混合された色の繊維は小さいねじ押出機によって型の側面から入るために熱され、柔軟になる。2つの材料はダイスを通して混合され、突き出る。

第3ステップ、冷却を置く真空:次に形づき、事前に冷すことのための、そして正常な温度に冷却し、形成プロセスを完了する冷却の2つの段階の後の真空冷却箱へのサイズ分けの袖を通した形作られた物質的なパス。

第4ステップ、印刷、引くこと、切断、回転および巻くこと:定形管は印刷され、長さは牽引の下で測定され、打抜き機は一定の長さに回転フレームかウィンド マシーン（DN50の下の管のために）、および切口を書き入れる。

第5ステップは倉庫に修飾されたプロダクトを点検することである:切られたプロダクトは点検され、修飾されたプロダクトは倉庫に入る。工程の間に作り出される不適格なプロダクトおよび不用なスクラップは再使用のためのプロダクション システムに押しつぶされ、戻る。

レイアウト:

material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopperのdryer→SingleねじExtruder→-Moulds→Vacuumの未加工口径測定tank→Spray冷却のTank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker

BEISUの機械類によるHDPEの管の生産ラインの詳細仕様映像:

主要な技術的な変数:

私達の会社は成長したプロダクト システム、プラスチック放出鋳造物装置を形作った:ポリ塩化ビニール、PP、PP-RのPE、HDPE、二重管の放出の生産ライン、プロフィール、木プラスチック プロフィール、フレームの泡、版（シート）材料、ドアのパネルの放出の生産ライン、不用なプラスチック リサイクルのはっきりしている粒状化の生産ライン、付属装置:混合単位、粉砕機、ローディング機械、ドライヤー、型の温度機械、スリラー、色の混合機械、振動スクリーン、印字機、フライス盤、牽引、打抜き機、等。

私達の会社はより多くのプロダクトを勤勉に革新し、働き、完全な顧客の特別な必要性を満たすために提供し続け、あなたの共同経営者であるように努力する。

私達の会社はあなたと「時間と空間の団体の哲学に質意識が企業で広く促進され、実行されるように、永遠をの質目撃するあり」常に付着し、絶えず良質およびよりよいサービスを追求する。私達がするすべては保証のためあなたの顧客の基本的な興味、あなたのための価値を作成する。