1000kg/hプラスチック粉砕用デュアル冷却システム付き自動PVC粉砕機

PVCの粉砕・磨削システムは主にPVCの廃棄物や残骸を粉末に加工し,資源の再利用を実現するために使用されます.このシステムの核心は,効率的に粉砕しながら,厳格に粉砕温度を制御して,PVCのような熱に敏感な材料の劣化を防止することです..

プラスチック廃棄物の粉砕・磨きシステムの基本技術

A1: 温度制御が鍵です PVCは熱に敏感なプラスチックです. 磨き温度が高すぎると分解や変性 (黄化,炭化) が起こります.メインストリーム機器は,一般的に,冷却温度を効果的に制御するために,空気冷却と水冷却の組み合わせたシステム (二重冷却) を使用します..

A2: システム組成: 完全な研磨システムには,主装置だけでなく,通常,以下の要素も含まれます.

-- 給餌装置: 電気磁気振動式給餌装置などで,均一で安定した給餌を保証します.

- グレードとスクリーニング:完成品の細さを確保するために,振動スクリーンまたは空気分類器を装備します.粗質な材料は再磨きのために戻されます.

- 収集と除塵: 低圧システムを作るため,サイクロン分離器とバッグフィルタを使用し,効率的な物質排出と塵回収を実現します.ワークショップの環境をきれいに保つこと.

A3: 切削道具の設計と保守: 動く刃と固定刃は,通常,高品質の合金鋼で作られ,耐磨性を保証します.切り開ける磨き室の設計は,刃の検査を行う清掃とメンテナンスはとても便利です
 

粉砕 と 磨き システム を 選べる の は どう です か

A1: 主な作業がPVCパイプやプロファイルのような硬い廃棄物のリサイクルであり,高出力と安定性を求めている場合,高速タービンミルは実証された選択です.

A2:様々なプラスチック (PE,PP,PS,PAなど) を加工する必要があり,柔軟性のある機械が欲しい場合は,ディスクミールがより適しています.

A3: 磨き過程で温度に特に敏感である場合,または材料が高度に弾性があり,衝撃に耐性があり,硬い材料である場合,低エネルギー消費と材料の変形防止を高く評価します切断原理に基づいた切削工場は,特に注意を払う必要があります.
 

あなたが処理する予定の材料 (形態学,主要な材料組成など) とあなたの出力要件についてより具体的な情報を共有することができます. 私はより標的分析を提供することができます.

 

• 荷物は木箱で梱包します.
• コンテナを満タンにするには,フィルムで機械を梱包し,それに応じてパレットで梱包します.
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• 荷物の積み上げの写真をクライアントに送り込み 確認し記録します
• 荷物を客の倉庫に送り込みます

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