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商品の詳細:
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モデルNO: | SJSZ92/188 | スクロール: | 2回螺旋式 |
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電磁石のヒーター: | セラミック・ヒート&鋳型アルミニウム・ヒート | モーターパワー: | 75kw |
冷却方法: | 空気冷却 | 適用材料: | CPVC/UPVC/WPC/SPC |
自動車ブランド: | シーメンス | 切断方法: | 頭を熱く切る |
インバーター: | シュナイダーかABBかデルタか | ||
ハイライト: | 柔らかい粒粉加工機械ライン,透明性のある粒化機械ライン,PVC複合金粒化機械ライン |
PVCペレティゼーションラインの主要用途は以下のとおりです.
PVC粒集ライン精細な plasticizing,高生産効率,全機械の衝撃構造と高い自動化,外押し機に円形双螺栓を導入,そして,他の材料とのPVC材料の混合物,例えば:CaCO3,CPE,静的,ワックスなど. 粒子/ペレットには,挤出,注射などに使用することができます.
PVC粒集ラインツインスクリューエクストルーダー,ペレット化/粒化模具,熱面切断機,熱風輸送システム
PVC粒状ラインの技術パラメータ:
スクリップ直径 | SJZ92/188 |
スクロールの長さ | 2500mm |
バレルの加熱エリア | 5地域 |
総熱力 | 46kw |
冷却方法 | 電動冷却扇 |
バレルの通気道 | 1.5kWのウォーターループ真空ポンプ |
材料のフィッダーパワー | 3kw |
エクストルーダの主要モーターパワー | 110kw |
スピード制御 | ABBインバーター |
粒型模具の材料 | 40Cr |
ナイフの材料 | 9SiCr |
ナイフの厚さ | 2mm |
ナイフ数 | 3個/グループ |
切断エンジンパワー | 3kw |
冷却扇の電源 | 5.5kw |
パイプライン冷却 | 循環水冷却 |
パイプラインの直径 | 133mm |
振動シート | 2.3m 長さ |
モーターパワー | 0.25kw×2 |
振動シートの吹風機 | 2.2kw |
粒子の出口 | 2つの部分 |
トップルの材料 | ステンレス鋼 |
トッパーの容量 | 1.5 m3 |
利点:
機械は,相対的な粒化補助マシンと挤出機の種類から構成されています. 主に生産されたPVC粒や粒を加工するために使用されます.密集して美しい.
機械は同じ特徴を持っています.
応用:
この生産ラインは,硬質PVCと軟質PVCを含むPVC粒子を生産するために使用されます.
PVC粒子は,挤出,注射などに使用されます.
PVC粒子は,PVCプラスチック鋳造の基礎材料 (基本材料) で,実際の鋳造時に他の補助材料を追加する必要があります.
硬いPVCの化学的および物理的性質は,最も広く使用されるプラスチック材料の1つです.PVCは無形素材です.安定剤,潤滑剤,補助加工剤,色素,実際の使用中にPVC材料に抗衝撃剤やその他の添加物が加えられることが多い.
PVC材料は,燃焼性がない,高強度,耐候性,優れた幾何学的安定性があります.しかし,PVCは酸化物,還元物,強い酸に強い耐性があります.濃縮した酸化酸によって腐食される濃縮硫酸や濃縮窒酸などで,芳香炭水化物や塩化炭水化物との接触には適さない.
PVCの溶融温度は加工中に非常に重要なプロセスパラメータです.このパラメータが適切でない場合は,材料分解の問題につながります.PVC の 流出 特性 は かなり 劣る処理範囲は非常に狭い特に高分子重量PVC材料は加工が難しく (この材料は通常流量特性を改善するために潤滑剤を追加する必要があります)低分子量PVC材料が通常使用される.PVCの収縮率はかなり低く,一般的に0.2-0.6%です.
注射鋳造プロセスの条件:
乾燥処理:通常は乾燥処理は必要ありません.
溶解温度: 185 ~ 205C 模具温度: 20 ~ 50c
注入圧:最大1500bar保持圧:最大1000bar注入速度:材料の分解を避けるため,注入速度は一般的に等価である.
ランナーとゲート:すべての従来のゲートを使用できます.小さなパーツを加工する場合,針尖ゲートまたは浸水ゲートを使用します.より厚いパーツでは,扇風機ゲートを使用します.針型ゲートまたは水中ゲートの最小直径は1mmである.扇風機型のゲートの厚さは1mm未満でなければならない.
典型的な用途:水道管,家庭用管,家の壁パネル,商用機械のシェル,電子製品パッケージ,医療機器,食品パッケージなど.
1工場で検査する前 ビデオ記録
2操作のビデオ説明
3操作説明書と設置説明書,設計図と図面
4部品,ワイヤリング,ケーブルを分解するためのラベルとマーク.
1信頼性がある
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