|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $30000.00 |
| standard packaging: | 木製のケースパッケージやフィルムパッケージ |
| Delivery period: | 45営業日 |
| payment method: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 年間100セット |
プラスチックリサイクル・ペレット製造ラインの概要:
A1. 洗浄・回収処理を経た廃プラスチックフィルムや袋を、この装置でプラスチックペレットに加工できます。これらのリサイクルペレットは、ブロー成形や射出成形を経て、プラスチックフィルム、袋、ボトル、パレット、折りたたみコンテナ、ドラム缶など、新品のプラスチック製品の製造に利用できます。
A2. この装置は、PE、PP、HDPE、LDPE、LLDPEなど、幅広い種類のプラスチック原料の加工に適しています。
A3. シングルステージシステムとダブルステージシステム（「マスター・スレーブ」マシン構造とも呼ばれます）の2つの構成オプションを提供しています。
A4. 生産ライン全体は、タッチスクリーン制御システムを通じて操作・管理されます。
PE/PPフィルム・織布スクラップ押出・ペレット製造ラインのレイアウト:
1. コンベヤベルト → 2. セミオート金属検出器 → 3. コンパクターフィーダー → 4. 第一段押出機 → 5. スクリーンレス油圧式ストレーナー（標準的な油圧式ストレーナーと比較して、スループットを約10%向上させることができますが、全体的なコストは高くなります。そのため、通常は標準的な油圧式ストレーナーの使用をお勧めします） → 6. 第二段押出機 → 7. 標準油圧式ストレーナー → 8. ダイフェイスホットカッティングシステム → 9. 水冷却タンク → 10. 遠心脱水機 → 11. 振動スクリーンセパレーター → 12. 空気輸送システムと貯蔵サイロ
このペレット製造ラインのコンパクター・フィーダーセクションは、PP/PEフィルムおよび織布の回収・加工用に特別に設計されています。システムは全自動ウォーターリングペレタイジング技術を採用しており、ふっくらとした球形で、固まりや付着のないプラスチックペレットを製造します。ペレタイジングカッターヘッドは通常、3枚刃構成を採用しており、非常に高い切断効率を実現しています。さらに、ブレードはダイフェイスと完全に接触しており、クリーンなカットと均一で一貫したペレットが得られます。
ストレーナーは、このペレット製造ラインの主要コンポーネントであり、プロセスの安定性とペレットの一貫した品質を確保する上で重要な役割を果たします。その主な機能は、ポリマーメルトから炭化した粒子やゲルスポットなどの様々な汚染物質を継続的にろ過・除去することです。これらの不純物を捕捉することにより、ストレーナーは下流の機器を摩耗から効果的に保護するだけでなく、高品質で欠陥のないプラスチックペレットの製造のための基本的な保護としても機能します。このろ過プロセスは、メルトを細かいメッシュスクリーンに通すことによって達成されます。スクリーンが詰まり、メルト圧力が上昇した場合、システムは自動的にアラームを発し、オペレーターに手動でのスクリーン交換を促します。このメカニズムは、生産プロセスの継続性とメルト圧力の安定性の両方を保証し、優れた製品品質を達成するための強固な基盤を築きます。
さまざまな種類の原料や、最終ペレットの形状・特性に関するさまざまな要件に対応するため、お客様は「ウォーターリングペレタイジング」または「ストランドペレタイジング」の2つの異なるペレタイジング方法を柔軟に選択できます。この柔軟性により、ペレットの視覚的な形態と採用される冷却プロセスの両方に関して、より幅広い選択肢が提供されます。生産ラインには、シーメンスやABBなどの業界をリードするベンダーから供給された堅牢なドライブユニットと高度な制御システムが装備されており、安定した操作、容易なメンテナンス、信頼性の高い長期的なパフォーマンスを保証します。
技術データ:
| モデル | 押出機 | スクリュー径(mm) | L/D | パワー | PE用生産量(kg/h) | PP用生産量(kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110-150 | 100-130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | 180-250 | 150-200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | 280-350 | 250-300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | 480-550 | 400-480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | 650-750 | 550-650 |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800-1000 | 750-850 |
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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $30000.00 |
| standard packaging: | 木製のケースパッケージやフィルムパッケージ |
| Delivery period: | 45営業日 |
| payment method: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 年間100セット |
プラスチックリサイクル・ペレット製造ラインの概要:
A1. 洗浄・回収処理を経た廃プラスチックフィルムや袋を、この装置でプラスチックペレットに加工できます。これらのリサイクルペレットは、ブロー成形や射出成形を経て、プラスチックフィルム、袋、ボトル、パレット、折りたたみコンテナ、ドラム缶など、新品のプラスチック製品の製造に利用できます。
A2. この装置は、PE、PP、HDPE、LDPE、LLDPEなど、幅広い種類のプラスチック原料の加工に適しています。
A3. シングルステージシステムとダブルステージシステム（「マスター・スレーブ」マシン構造とも呼ばれます）の2つの構成オプションを提供しています。
A4. 生産ライン全体は、タッチスクリーン制御システムを通じて操作・管理されます。
PE/PPフィルム・織布スクラップ押出・ペレット製造ラインのレイアウト:
1. コンベヤベルト → 2. セミオート金属検出器 → 3. コンパクターフィーダー → 4. 第一段押出機 → 5. スクリーンレス油圧式ストレーナー（標準的な油圧式ストレーナーと比較して、スループットを約10%向上させることができますが、全体的なコストは高くなります。そのため、通常は標準的な油圧式ストレーナーの使用をお勧めします） → 6. 第二段押出機 → 7. 標準油圧式ストレーナー → 8. ダイフェイスホットカッティングシステム → 9. 水冷却タンク → 10. 遠心脱水機 → 11. 振動スクリーンセパレーター → 12. 空気輸送システムと貯蔵サイロ
このペレット製造ラインのコンパクター・フィーダーセクションは、PP/PEフィルムおよび織布の回収・加工用に特別に設計されています。システムは全自動ウォーターリングペレタイジング技術を採用しており、ふっくらとした球形で、固まりや付着のないプラスチックペレットを製造します。ペレタイジングカッターヘッドは通常、3枚刃構成を採用しており、非常に高い切断効率を実現しています。さらに、ブレードはダイフェイスと完全に接触しており、クリーンなカットと均一で一貫したペレットが得られます。
ストレーナーは、このペレット製造ラインの主要コンポーネントであり、プロセスの安定性とペレットの一貫した品質を確保する上で重要な役割を果たします。その主な機能は、ポリマーメルトから炭化した粒子やゲルスポットなどの様々な汚染物質を継続的にろ過・除去することです。これらの不純物を捕捉することにより、ストレーナーは下流の機器を摩耗から効果的に保護するだけでなく、高品質で欠陥のないプラスチックペレットの製造のための基本的な保護としても機能します。このろ過プロセスは、メルトを細かいメッシュスクリーンに通すことによって達成されます。スクリーンが詰まり、メルト圧力が上昇した場合、システムは自動的にアラームを発し、オペレーターに手動でのスクリーン交換を促します。このメカニズムは、生産プロセスの継続性とメルト圧力の安定性の両方を保証し、優れた製品品質を達成するための強固な基盤を築きます。
さまざまな種類の原料や、最終ペレットの形状・特性に関するさまざまな要件に対応するため、お客様は「ウォーターリングペレタイジング」または「ストランドペレタイジング」の2つの異なるペレタイジング方法を柔軟に選択できます。この柔軟性により、ペレットの視覚的な形態と採用される冷却プロセスの両方に関して、より幅広い選択肢が提供されます。生産ラインには、シーメンスやABBなどの業界をリードするベンダーから供給された堅牢なドライブユニットと高度な制御システムが装備されており、安定した操作、容易なメンテナンス、信頼性の高い長期的なパフォーマンスを保証します。
技術データ:
| モデル | 押出機 | スクリュー径(mm) | L/D | パワー | PE用生産量(kg/h) | PP用生産量(kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110-150 | 100-130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | 180-250 | 150-200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | 280-350 | 250-300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | 480-550 | 400-480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | 650-750 | 550-650 |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800-1000 | 750-850 |
